返修难题

染厂经常会碰到成品布因颜色问题而需要返修复染、修色改色、改染的问题，而成品布已经过了固色剂、软油、硅油、树脂、防水剂等各种纺织助剂。按照传统的剥色除硅方式，很容易造成色花、硅斑、强力下降等问题，严重的可导致面料报废。

本品可避免以上问题，不用除固、不用剥色、不用除硅，在修色/复染时直接加入本品，即可完成染色，无任何副作用。

方案介绍

复修剂GRISEX格威赛斯®G-1052是前沿科技的纳米新型产品，具有多种功能的环保助剂。主要用于纺织品染色不良后的返修、复染。当织物需要返修重染的时候，无需退软、退固、退硅、退防水剂，加入本品可直接染色。可避免由于除硅、除固、除防水剂不净带来色花、硅斑、强力下降等一系列问题。使用本品复染，工艺简单缩短返修时间，省水省时，环保高效。

参考工艺 

1、修色用

化纤类：参考用量 0.5-1.5g/l，40℃×20分钟（pH值5-6），然后加染料染色。

2、染色用（敏感色避免色花）

参考用量： 1-2g/L，在经轴染色机、气流染色机上一些易色花酸性染料染色时，如深的翠兰、大红等染色时加入本品可避免色花，提升布面的品质。

应用案例

1.1传统除软除固工艺：

 1.2复修剂一浴法工艺：

 复修剂建议添加量：0.5-1%（对织物重），冰醋酸0.1-0.2g/L（PH调至6左右）

下图：棉活性翠兰过后整助剂后，一浴修色复染效果

1.3生产效能：用复修剂GRISEX格威赛斯®G-1052工艺比传统工艺缩短工艺流程，节省时间2-3小时，省水2-3缸，全面节约水、电、蒸汽，降低生产成本，提高生产效率。

2.1传统除硅工艺

2.2复修剂一浴法工艺

复修剂建议添加量：1-2%（对织物重），冰醋酸0.1-0.2g/L（PH调至6左右）

下图：涤纶分散蓝过后整助剂后，一浴修色复染效果

2.3生产效能：传统工艺除硅，极易造成布面色花、硅油斑、强力下降，甚至造成废布风险。使用复修剂GRISEX格威赛斯®G-1052工艺则可以完全避免以上问题，且节约水、电、蒸汽，降低生产成本，提高生产效率。

3.1传统除油前处理工艺

3.2复修剂一浴法工艺

复修剂建议添加量：0.3-0.5%（普通色），0.5-0.8%（敏感色），冰醋酸0.1-0.2g/L（PH调至6左右）

下图：锦纶酸性蓝过后整助剂后，一浴修色复染效果

3.3生产效能：复修剂GRISEX格威赛斯®G-1052具有优秀的乳化分散效能，去除织物油渍效果显著。同时具有良好的缓染性，可使染料均匀上染，织物得色均匀，光色度好，避免折皱与纱痕等瑕疵。

对活性染料有很好的缓染性及助溶性，在染敏感色时可作为促染剂加入，使染料同步上染。一些大分子染料（如翠兰、艳兰等）有助染助溶作用，可减少花布的几率及色渍的产生，提高染色一次成功率。

复修剂建议添加量：0.1-0.2%（普通色），0.3-0.8%（敏感色），冰醋酸0.1-0.2g/L（PH调至6左右）

应用方向