2 规范性引用文件
3 术语和定义
3.1级 grade
4 原理
5 安全预防措施
6 试 剂
所有试剂必须是分析纯的。要确保标准试液在 20℃士2℃下使用和贮存。标准试液按表 1准备和编号 。
7设备
8 试样
需要约 20 cm*20 Cm的试样3块,所取试样有代表性,包含织物上不同的组织结构或不同的颜色试验前,按GB6529将试样放在20℃士2℃和65%士2%的条件下平衡至少 4h。
9 程序
9.3从编号 1的油试液开始,在代表试样物理和染色性能的 5个部位上,小心地滴加 5小滴(直径约smm或体积约 。.osmL),液滴之间间隔大约 4.ocm。在滴液时,吸管 口应保持距试样表面约 0.6cm的高度,不要碰到试样。以约 45角观察液滴 30s士2s,按图 1和10.1评定每个液滴,并立即检查试样的反面有没有润湿。按10.2评定试样对该级油试液是否“有效”
9.4 如果试样对该级油试液“有效”或“可疑的有效”,则在液滴附近不影响前一个试验的地方滴加高一个等级的试液,再观察30s士2s。 按图 1和10.1评定每个液滴,立即检查试样的反面有没有润湿。按10.2评定试样对该级油试液是否“有效”。
9.5继续 9.4的操作,直到有一种试液在 30s士 2s内使试样“无效”。按 10.3确定该试样的拒油
9.6取第 2块试样重复 9.1-9.5的操作 可能需要第 3块试样(见第 11章)。
10 评定
10.1液滴分类和描述
10.3 单个试样拒油等级的确定
试样的拒油等级是在 30s士2s期间未湿润试样的最高编号试液的数值,即以“无效”试液的前一级的“有效”试液的编号表示。当试样为“可疑的有效”时,以该试液的编号减去 0.5表示试样的拒油等级。当用白矿物油(编号 1)试液,试样为“无效”时,试样的拒油等级为“0”级。
11 结果的表示
拒油等级应由两个独立的试样测定。如果两个试样的等级相同,则报出该值。当两个等级不同时,应做第三个试样。如果第三个试样的等级与前面两个测定中的一个相同,则报出第三个试样的等级当第三个测定值与前两个测定中的任何一个都不同时,报出中间值。例如,如果前两个等级为 3.0和4.0,第三个测定值为 4.5,则报出中间值 4.0作为拒油等级。结果差异表示试样可能不均匀或者有沾污问题
12 试验报告
A.1.1 为了建立该方法的精密度,AATCC(美国纺织品染化师协会)于199。年9月和 1991年 4月组织了2次实验室间联合试验。第一次有 9个实验室,每个实验室两名试验者,在 3天中,每天对 4种织物(每种织物2个试样)进行评定,拒油等级集中在 1级~2级和 4级~5级,结果表明天之间的相互作用不是明显的因素。第二次有7个实验室,每个实验室两名试验者,在2天中,每天对 2种织物进行评定,拒油等级在2级~3级和 5级~7级。将两次的试验结果综合一起作为精密度和偏差的报告AATCC制定实验方案,为每个实验室提供实验所需的材料(包括标准试液,AATCC技术中心制作的评级录像带,“有效”、“可疑的有效”和“无效”的实例,涤纶/棉纤维织物),每种织物的等级以每天两个(或三个)试样等级的中间值表示
A.1.2 拒油等级的标准偏差构成如下:
A.1.3 极限偏差:如果A.1.2的偏差值等于或超过表A.1中的极限偏差,则认为试验结果在95 概率水平下存在明显差异。
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